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不锈钢抽芯铆钉是一种空心钉,单面铆接用的铆钉,但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。抽芯铆钉工作原理是通过拉动钉芯头来实现的,借助一个由里向外的力。想要好地应用抽芯铆钉,先要详细了解抽芯铆钉的工作原理。下面,为大家详细介绍抽芯铆钉的工作原理。铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管(铆钉),穿过需要铆合的工件,并对铆钉两端面敲击或加压,使金属柱(管)变形增粗同时在两端形成铆钉头(帽),使工件不能从铆钉上脱出,在受使工件分离的外力作用时,由钉杆、钉帽承受产生的剪切力,防止工件分离。在使用抽芯铆钉枪铆接工件之前,选择合适的抽芯铆钉是很重要的。抽芯铆钉的选择通常遵循以下原则:一般材料的铆接合选用铝合金圆头抽芯铆钉;按工件材料选用不同材质抽芯铆钉;工件表面要求平滑时选用沉头抽芯铆钉;在含有酸等腐蚀性物质的场所,选用不锈钢铆钉;铆钉的直径、长度与板厚依次选用合适的铆钉;材料的孔径大于铆钉的直径约为0.1mm;
螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。主要用于与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用最广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
从防腐性能上来讲,不锈钢螺丝显然比铁螺丝要好。因为不锈钢的防腐,是靠里面的铬,跟空气中的氧起反应,生成氧化铬保护层,保护不锈钢螺丝不被腐蚀。如果因为撞击等原因,氧化铬保护层被破坏,里面的铬会自动跟空气中的氧起反应,继续生成氧化铬保护螺丝。而铁螺丝,虽然有发黑、电镀等表面处理方式,防腐性能也不错。但一旦表面涂层被破坏,因为没有自动再生保护层的能力,就会很快锈蚀。从机械性能上讲,不锈钢的强度等级一般相当于碳钢的8.8级,普遍略低于8.8级,A2-80或者A4-80高于8.8级,但比较少见,因为加工比较困难。而碳钢虽然比较软,一般直接做出来只能达到4.8级、5.8级和6.8级,但碳钢可以做热处理,因此强度等级可以达到8.8级、10.9级、12.9级甚至14.99级。可以满足抗拉、扭断、韧性等要求更苛刻的地方,用途更广。
用于生产不锈钢自攻螺丝的材料选于标准SUS304或SUS316线材冷墩成形.和普通型的自攻螺丝不同的是,不锈钢自攻自钻螺钉的材料则可选SUS410生产.因需要直接攻入彩钢板安装,而410的材料硬度也较高.并可以进行热处理加工.故产品的现货都SUS410的材料制成.如要提供SUS304的不锈钢自攻螺钉也称钻尾螺钉.不锈钢钻尾螺钉的尾部有一个像钻头一样的刀口,可直接在旋入三毫米厚的钢板内.
铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管(铆钉),穿过需要铆合的工件,并对两端面敲击或加压,使金属柱(管)变形增粗同时在两端形成铆钉头(帽),使工件不能从铆钉上脱出,在受使工件分离的外力作用时,由钉杆、钉帽承受产生的剪切力,防止工件分离。如何拆除抽芯铆钉呢?如果没有手电钻,有手砂轮也行;如果两样都没有,可用锉子把铆钉头锉薄一点,用钢钉往里敲;如果都没有,只有用象一字螺丝刀一样的小凿子把头凿掉或凿高一点然后用钳子拧掉。
抽芯铆钉(英文名:blind rivets) 由铆体(rivet body)和 钉芯(rivet stem or rivet mandrel )两部分组成。非标不锈钢非标件是一种可单面铆接用的铆钉,但使用时需要用到专业的铆接工具拉铆枪(有手动、气动、电动,目前我司提供气动液压抽芯铆钉枪)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由气动拉钉枪拉动,使铆钉的铆体膨胀,从而起到铆接作用.抽芯铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,因此抽芯铆钉被广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等领域。其中以不锈钢非标件价格应用最为广泛,沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉则适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。