州特种不锈钢自攻螺丝供应商

不锈钢实心铆钉是一种在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，是一类连接过程中常用到的小五金件，也是铆钉中常见的一种类型。性能要求：不锈钢实心铆钉表面不允许有影响使用的裂缝;钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起;不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末端的压扁，对铆钉杆部同轴度公差要求较高。沉头实心铆钉主要应用：不锈钢实心铆钉广泛应用于汽车、车辆，机电产品，建筑装修以及家用电器。用于强度要求不高，螺纹直径小于10MM，螺钉拧入并紧固的场合。头全部或局部沉入被连接件，这种结构多用于外表平整光滑的场合，如仪器表面。

支柱式铆钉在铆合压力的作用下如果因为失稳而产生弯曲变形，也会造成保持架夹球、轴承回转不灵活等。因为铆钉在厚度方向弯曲的柔度最大，所以只需对铆钉在厚度方向的稳定性进行校核。环槽铆钉在用度较小的厚度方向弯曲的柔度为式中：λ为柔度，μ为高度系数，i为惯性半径，J为铆钉在厚度方向的惯性矩。铆钉第二次铆合时，可视为其下端固定，上端仅能平移面不转动。由于较短，其柔度一般都小于对应材料屈服极限的柔度，故铆钉为小柔度杆，所以铆钉失稳的临界应力，则对铆钉进行压杆稳定性校核的公式。式中：为铆钉铆压时的实际稳定安全系数，为规定的稳定安全系数，一般取1.8-3.0，铆钉的工作应力。环槽铆钉如果计算结果不满足以上条件，说明铆合时稳定性不足，应通过加大铆钉厚度S来提高其稳定性。

不锈钢抽芯铆钉是一种空心钉，单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪（手动、电动、气动）进行铆接。抽芯铆钉工作原理是通过拉动钉芯头来实现的，借助一个由里向外的力。想要好地应用抽芯铆钉,先要详细了解抽芯铆钉的工作原理。下面，为大家详细介绍抽芯铆钉的工作原理。铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管(铆钉)，穿过需要铆合的工件，并对铆钉两端面敲击或加压，使金属柱(管)变形增粗同时在两端形成铆钉头(帽)，使工件不能从铆钉上脱出，在受使工件分离的外力作用时，由钉杆、钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。在使用抽芯铆钉枪铆接工件之前，选择合适的抽芯铆钉是很重要的。抽芯铆钉的选择通常遵循以下原则：一般材料的铆接合选用铝合金圆头抽芯铆钉；按工件材料选用不同材质抽芯铆钉；工件表面要求平滑时选用沉头抽芯铆钉；在含有酸等腐蚀性物质的场所，选用不锈钢铆钉；铆钉的直径、长度与板厚依次选用合适的铆钉；材料的孔径大于铆钉的直径约为0.1mm；

抽芯铆钉(英文名：blind rivets) 由铆体(rivet body)和 钉芯(rivet stem or rivet mandrel )两部分组成。是一种可单面铆接用的铆钉，但使用时需要用到专业的铆接工具拉铆枪(有手动、气动、电动，目前我司提供气动液压抽芯铆钉枪)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由气动拉钉枪拉动,使铆钉的铆体膨胀,从而起到铆接作用.抽芯铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，因此抽芯铆钉被广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等领域。其中以应用最为广泛，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉则适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

不锈钢铆钉的失效状况：断口宏、微观观察结果表明，铆钉断裂特征基本相同，疲劳区面积较大、瞬断区面积较小，可以区别不锈钢铆钉与机械外力打断后的断口。综合判断失效铆钉的断裂模式为疲劳断裂。失效原因：失效铆钉断口观察表明，断裂起源区未见夹杂等冶金缺陷，金相组织未见异常，不锈钢铆钉热镦钉头的材料强度弱于冷镦钉头，但断裂失效却出现在冷墩端，因此铆钉铆接的断裂失效应与材质无关。铆钉断口均包含一大一小两个的疲劳断裂区.正常情况下，不锈钢铆钉一般受剪切应力作用，不应发生疲劳断裂。从断裂均出现在冷镦钉头位置、且存在周向摩擦痕迹、铆钉杆断裂位置处也存在磨损痕迹等来看，铆钉钉头脱落应为微动磨损导致的疲劳断裂。

膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有锥度。外面包一铁皮(有的是钢管)，铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。